恒安泰(圖)_單梁起重機總代理_單梁起重機：

電動單梁起重機強度、剛度及穩定性

   電動單梁起重機工作過程中，有時候出現設備、構件出現了變形現象，主要的作用是受力過大，過載造成的，主梁被強行拉彎，或者被拉斷，產生垮塌的可能性。不過一般都是主梁下撓，產生了變形，這位以后使用電動單梁起重機造成了安全隱患，產生了禍根。為保證使用安全性，在各個部件都在載荷作用范圍內，必要足夠的承載能力，就要談起強度、剛度和穩定性。

   1.什么是強度呢？

   主要部件沒有產生變化。電動單梁起重機各構件在規定的載荷作用下仍能正常工作，這就是強度。

   2、什么是剛度呢？

   主要部件在作用力沒有變形。電動單梁起重機在載荷作用后，主梁沒有發生任何變化。

   3、什么是穩定性呢？

   主要部件在作用下平衡。可以滿足電動單梁起重機發生彎曲的可能性，就是平衡力起到了作用。

單梁起重機操作規程

工作前

a．帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前，應對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進行檢查，發現異常情況，應予以排除。

b．地面操縱的單梁橋式起重機，每班應有專人負責按點檢卡片的要求進行檢查，發現異常情況，應予以排除。

c．操作者必須在確認走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應由原有關人除掉后方可閉合主電源。

工作中

a．每班第一次起吊重物時（或負荷達到大重量時），應 在吊離地面高度0．5米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認可靠后，再進行正常作業。

b．嚴格執行“十不吊”的制度：

①指揮信號不明或亂指揮不吊；

②超過額定起重量時不吊；

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊；

c．發現異常，立即停機，切斷電源，檢查原因并及時排除。

工作后

a．將吊鉤升高至一定高度，大車停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀閘，切斷電源。

b．進行日常維護保養。

c．做好交接班工作。

單梁起重機械潤滑保養

   起重機的一級保養時間間隔，按機械運轉作業時間確定，一般為1一2個月，但作業班次多的可按小時確定。一級保養內容除包括例保的全部內容外，還應包括以下內容。

   按照起重機潤滑表規定的一級保養或者時間為50小時的項目進行潤滑作業。如鋼絲繩、齒輪聯軸器、制動器各支點，限位器各轉軸、回轉大齒輪、轉盤、銷軸、托輥、卷筒軸、吊鉤滑輪軸承、轉向主銷、萬向節軸承，以及油底殼、噴油泵殼的機油如注作業。檢查噴油泵的泵油壓力，應達到15000—25000kP，檢查噴油時間、噴油量，其不均勻度不大干3—4%。

   檢查油水分離器和貯氣筒，放出積存在濾清器集水杯和貯氣筒中的積水。檢查起重機各傳動機構、走行機構的制動器及摩擦離臺器。要求制動、離合正常，調整間隙適當，對損壞了的都件或磨損嚴重的輪或襯瓦，要更換。如QYl2B型起重機走行機構制動器，制動踏板自由行程不大于25毫米，蹄片與制動鼓間的向隙為15～20mm。

   檢查起重機變幅限位器，保證動作靈敏可靠，在80度角時切斷氣路。停止變幅動作，否則應進行調整。檢查支腿焊縫及人字架焊縫，發現開焊，裂縫，應及時修復。

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